國內(nèi)目前有鋁型材擠壓生產(chǎn)企業(yè)780家左右，鋁型材擠壓機4000臺左右，年產(chǎn)能力1000萬噸以上，2010年產(chǎn)量達950萬噸，裝備了若干條先進的鋁型材擠壓生產(chǎn)線，開發(fā)了一系鋁型材列新品，形成了較完善的生產(chǎn)經(jīng)營體系；10年我國建成了一大批年產(chǎn)能力大于10萬噸的大型現(xiàn)代化鋁型材擠壓企業(yè)；民營企業(yè)的規(guī)模和水平突起，并建成了12-16條80MN以上的大型現(xiàn)代化鋁型材擠壓生產(chǎn)線。

近年來，我國鋁型材幾鋁型材加工工業(yè)與鋁型材擠壓工業(yè)雖然有了很大進步，成為了世界鋁業(yè)大國、鋁型材加工大國、鋁型材擠壓大國、鋁型材出口貿(mào)易大國，但還不是鋁業(yè)強國；與國外先進的水平相比仍有較大差距，在鋁型材擠壓方面主要表現(xiàn)在：鋁型材擠壓機臺數(shù)雖多，但絕大部分為裝機水平低的小型鋁型材擠壓機；產(chǎn)量雖大，但絕大多數(shù)為中、低檔民用建材，高檔建材產(chǎn)品及高質(zhì)量精密工業(yè)鋁型材與高性能軍工鋁型材部分依賴進口，仍不能滿足國防現(xiàn)代化和國民經(jīng)濟高速發(fā)展的需求。

序號	項目名稱		中國現(xiàn)有水平	國際先進水平
1	鋁型材加工材料	企業(yè)規(guī)模與現(xiàn)代化水平	鋁型材擠壓企業(yè)數(shù)目多，規(guī)模小，平均均產(chǎn)能2.5萬噸/a，最大企業(yè)產(chǎn)能80 萬噸/a，大部分企業(yè)現(xiàn)代化水平低。	現(xiàn)代化大型鋁型材擠壓企業(yè)多，平均產(chǎn)能10萬噸/a以上，最大企業(yè)產(chǎn)能達170萬噸/a左右。
		設(shè)備裝機水平	除小部分鋁型材擠壓企業(yè)外，大部分企業(yè)鋁型材生產(chǎn)工藝裝備落后，輔機不配套，自動化水平低，更新?lián)Q代周期長。	裝機水平先進，自動化水平高，更新?lián)Q代快。
		產(chǎn)品品類和質(zhì)量水平	品種不全，中、低檔產(chǎn)鋁型材品過剩，優(yōu)質(zhì)高檔產(chǎn)品缺乏，整個產(chǎn)品質(zhì)量不高，綜合成品率68%左右。	鋁型材產(chǎn)品品類齊全，產(chǎn)品質(zhì)量水平較高，綜合成品率75%左右。
		勞動生產(chǎn)率（產(chǎn)值）	較低，平均50萬/（人.a)左右。	較高，平均150萬元/（人.a）以上。
		常用鋁合金/狀態(tài)數(shù)目	120/50，為形成完整的、科學的鋁型材/狀態(tài)體系。	450/150，有完整的、科學的鋁型材/狀態(tài)體系。
		產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 熱軋坯/鑄造軋坯 軋制材/擠壓型材 建筑型材/工業(yè)鋁型材 電解鋁鑄坯/熔鑄坯	48/52 41/59 66/34 40/60	60/40 56/44 43/57 55/45
2	深加工產(chǎn)品	表面處理工藝與工藝	基本上達到了國際水平，差距5年左右	工藝技術(shù)與設(shè)備水平高，花色品種齊全，附加值高。
		焊接、膠接與機械連接	接合技術(shù)達到一定水平，開始研發(fā)先進的焊接技術(shù)。	接合技術(shù)達到了相當高的水平，先進的摩擦攪拌焊接技術(shù)獲得了快速發(fā)展。
		冷沖成型與機加工技術(shù)	與國際水平有一定的差距。	可獲得高精度、高質(zhì)量的配件。
		品類、應(yīng)用與效益	與國際水平有一定的差距。	品類多、應(yīng)用廣泛、附加值高。
3	技術(shù)開發(fā)應(yīng)用與綜合效益	技術(shù)開發(fā)與創(chuàng)新能力	較弱，缺乏專業(yè)的機構(gòu)和人才，全國平均開發(fā)資金低于2%年銷售收入。	很強，有高水平的大型技術(shù)研發(fā)中心，很多大型現(xiàn)代化企業(yè)的開發(fā)資金高于10%年產(chǎn)品銷售收入，對開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備有重大促進作用。
		鋁及鋁型材的應(yīng)用，在三大領(lǐng)域中的比例。	交通運輸：15%左右 包裝行業(yè)：12%左右 建筑業(yè)：30%以上	交通運輸：30%以上 包裝行業(yè)：21%左右 建筑業(yè)：15%左右
		年人均消耗鋁及鋁型材量	原鋁：11.8kg 鋁型材：11.0kg 鋁板帶箔材：5.2kg 鋁擠壓型材：6.3kg	原鋁：平均7.5kg 鋁型材：平均6.1kg 鋁板帶箔材：平均3.3kg
		綜合水平比較（粗略估計）	與國際先進水平相比，工藝裝備落后5-10年，工藝技術(shù)落后10-15年，產(chǎn)品品類與質(zhì)量落后20-25年，便面處理落后5-8年，擠壓模具技術(shù)落后20年左右。	技術(shù)、設(shè)備和產(chǎn)品都達到了相當高的水平，形成了一種強大的現(xiàn)代化工業(yè)鋁型材產(chǎn)業(yè)鏈。

為縮小差距，盡快趕上世界先進水平，適應(yīng)國際經(jīng)濟一體化的要求，唯一的辦法就是盡快裝備一批選進設(shè)備核技術(shù)，提高我國鋁合金型材擠壓技術(shù)和產(chǎn)品水平，以滿足國內(nèi)外市場的需求，減少加入WTO后的沖擊，以促進我國經(jīng)濟的高速發(fā)展；特別是在當前國際經(jīng)濟危機的狀態(tài)下，正是鋁型材加工業(yè)大刀闊斧進行產(chǎn)業(yè)調(diào)整和產(chǎn)品調(diào)整的大好時機，是我國提高鋁型材擠壓水平，提高競爭力，趕超國際先進水平的良好時機。