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鋁型材陽(yáng)極氧化著色工藝

艾普斯   丨  2017.07.24   丨  1903
擠壓鋁型材產(chǎn)品陽(yáng)極氧化生產(chǎn)工藝的差別主要表現(xiàn)在表面預(yù)處理上,其工藝流程為:裝料-表面預(yù)處理-陽(yáng)極氧化-水洗-著色-水洗-封孔-卸料。
鋁型材陽(yáng)極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。被冠以不同名稱的方法繁多,歸納起來(lái)有以下幾種分類方法。
按電流形式分有:直流電陽(yáng)極氧化;交流電陽(yáng)極氧化以及可縮短達(dá)到要求厚度的生產(chǎn)時(shí)間,膜層既厚又均勻致密,且抗腐蝕性顯著提高的脈沖電流陽(yáng)極氧化或微弧陽(yáng)極氧化等。
按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主要溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。
按膜層性質(zhì)分為:普通膜、硬質(zhì)膜、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽(yáng)極氧化。

                                                                                       

下表列出了鋁型材陽(yáng)極氧化的典型分類及特點(diǎn):


無(wú)標(biāo)題文檔
分類
名稱
特點(diǎn)
電解質(zhì)溶液 硫酸陽(yáng)極氧化 硫酸作為電解質(zhì)的陽(yáng)極氧化,其應(yīng)用最廣泛,硫酸陽(yáng)極氧化膜透明度好
草酸陽(yáng)極氧化 草酸作為電解質(zhì)的陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化膜透明帶黃色,膜的硬度較高
鉻酸陽(yáng)極氧化 鉻酸作為電解質(zhì)的陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化膜呈現(xiàn)乳白色,膜的耐腐蝕性較好
磷酸陽(yáng)極氧化 磷酸作為電解質(zhì)的陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化膜的微孔孔徑較大,膜的硬度較低
硼酸陽(yáng)極氧化 硼酸作為電解質(zhì)的陽(yáng)極氧化,生成壁壘型陽(yáng)極氧化膜,主要用于電解質(zhì)電容器
混合酸陽(yáng)極氧化 混合酸種類很多,如硫酸/草酸,硫酸/磺酸等,按照陽(yáng)極氧化膜的性能要求組合
堿性溶液陽(yáng)極氧化 堿性電解溶液的陽(yáng)極氧化,使用較少
陽(yáng)極氧化電源波形 直流陽(yáng)極氧化 直流電電解溶液的陽(yáng)極氧化,電流效率高
交流陽(yáng)極氧化 交流電電解溶液的陽(yáng)極氧化,特殊情況使用
交直流陽(yáng)極氧化 交直流電疊加電解的陽(yáng)極氧化
脈沖陽(yáng)極氧化 脈沖電流電解的陽(yáng)極氧化,適于硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的制備
陽(yáng)極氧化膜結(jié)構(gòu) 多孔型陽(yáng)極氧化 生成多孔型結(jié)構(gòu)的比較厚陽(yáng)極氧化膜的陽(yáng)極氧化
壁壘型陽(yáng)極氧化 生成壁壘型結(jié)構(gòu)的比較厚陽(yáng)極氧化膜的陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化膜特征 普通陽(yáng)極氧化 生成陽(yáng)極氧化膜顯微硬度在HV300-350以下的陽(yáng)極氧化
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化 生成陽(yáng)極氧化膜顯微硬度在HV300-350以上的陽(yáng)極氧化
光亮陽(yáng)極氧化 生成陽(yáng)極氧化膜反射率高、光澤度高的陽(yáng)極氧化

建筑用鋁型材的陽(yáng)極氧化是一個(gè)大產(chǎn)業(yè)。其技術(shù)要求不僅涉及其保護(hù)性和裝飾性,而且要考慮其經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)成本及工藝穩(wěn)定性。經(jīng)過(guò)幾十年的研究開發(fā)和生產(chǎn)實(shí)踐,已經(jīng)形成了陽(yáng)極氧化-點(diǎn)解著色-封孔這條生產(chǎn)工藝路線,在我國(guó)以冷封孔為主。僅20年來(lái),盡管裝備技術(shù)和工藝有所提高或創(chuàng)新,但總的工藝路線和布局仍然未變。