鋁型材生產(chǎn)在表面處理的過程中，需要用到大量的水，產(chǎn)生的污水也比較多，污水中含有大量的有害物質(zhì)，如果不加以處理就排放出去，會對環(huán)境造成很大的污染。

為了保護(hù)環(huán)境，我國近年來加大了對企業(yè)污水的排放監(jiān)管，需要排污的企業(yè)是要向國家繳納一定量的稅費的，這對企業(yè)來說也是一筆較大的生產(chǎn)成本，為了達(dá)到降低成本和環(huán)保的要求，必須要對廢水進(jìn)行處理，下面我們一起來探討一下鋁型材表面處理產(chǎn)生的廢水處理方法及原理吧。

首先我們通過下圖來看一下鋁型材表面處理廢水的產(chǎn)生原理和有哪些種類：

可以通過減少控水時間，將裝料角度調(diào)整好，減少槽液流出的水量，建議采用二級和三級逆流的漂洗來減少用水量。酸蝕水洗水和堿蝕水洗水要分開處理，在鋁型材生產(chǎn)線用完后要采用各種不同的設(shè)備來回收廢水，根據(jù)表面處理工藝的不同采用不同的回收設(shè)備，這樣可以減少廢水的排放，和最大程度上降低廢液的排放量，為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本。

最后系統(tǒng)來看看鋁型材表面處理之廢水的處理方法和產(chǎn)生的原理：

鋁型材表面處理產(chǎn)生的廢水，主要是酸堿廢水，廢水中含有Al3+、Ni2+、Sn2+、Sn4+等多種陽離子物質(zhì)，和SO42-、F-、NO3-、Cl-等陰離子物質(zhì)，這些有物質(zhì)必須要經(jīng)過處理后才能排放，一般的處理方法就是利用物理原理酸堿中和的方法，因為廢水一般呈酸性，要用堿來中和，使pH值達(dá)到7-8.5之間。

主要原理是在中和的過程中陽離子形成了氫氧化物沉淀物， 再與廢水一起用泵打入廢水槽中，在槽中加入事先調(diào)好的聚酰胺凝劑，使之充分混合后再進(jìn)入另一個沉積槽沉積，可采用斜板、氣浮和離心等三種沉積法進(jìn)行沉積，普遍認(rèn)為離心沉積法比較好，經(jīng)過沉積后，上面一層清水就可進(jìn)入排放池或者再處理池待用。通過以上一系列的工序，廢水就可以放心排放了，如果想將廢水再回收利用，這時可將廢水通過過濾后進(jìn)入RO設(shè)備再進(jìn)行處理，以進(jìn)一步除去水中的有機(jī)物和有害離子，這時水中離子的pH值偏低，可以通過陰陽離子交換設(shè)備進(jìn)行處理后達(dá)到再利用標(biāo)準(zhǔn)。沉積槽中剩下的沉積物就可以排入污泥池，用機(jī)器壓成餅狀或進(jìn)行脫水處理，成為了工業(yè)廢渣，最后送入工業(yè)廢渣處理廠進(jìn)行處理。

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